Ưu điểm của quy trình:
1. Quy trình ép đùn lạnh từ đầu đến cuối
Toàn bộ quá trình, từ thiết kế phôi đến kiểm tra thành phẩm, đều được kiểm soát độc lập. Bằng cách tận dụng mô phỏng DEFORM để tối ưu hóa quá trình tạo hình, chúng tôi đảm bảo đúc đùn một lần, đạt được vỏ có độ chính xác cao với góc nháp bằng 0, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và tính nhất quán của sản phẩm.

2. Sản xuất chính xác và kiểm soát chất lượng
Kết hợp thiết kế mô hình 3D với kẹp chính xác CNC đảm bảo độ chính xác về kích thước. Xử lý bề mặt bao gồm làm sạch bằng sóng siêu âm và thụ động hóa để ngăn chặn sự ăn mòn do cặn dầu gây ra. Thử nghiệm phun muối xác nhận khả năng chống chịu thời tiết, đảm bảo vẻ ngoài lâu dài và độ ổn định hiệu suất.

3. Đổi mới cơ cấu tích hợp
Chúng tôi cung cấp vỏ phía sau tích hợp và thiết kế vỏ phía sau FAKRA tích hợp, giảm các giao diện thành phần và tăng cường độ bền kết cấu và độ kín, khiến chúng phù hợp với môi trường ô tô đòi hỏi khắt khe.

Lĩnh vực ứng dụng:
Các sản phẩm này được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận lõi lái xe thông minh, bao gồm vỏ camera trước, vỏ sau và vỏ cảm biến. Họ phục vụ các thương hiệu ô tô và chuỗi cung ứng chính thống trên toàn cầu, chẳng hạn như Sony, Panasonic, TE Connectivity, Rosenberger, Toyota, Nissan, Volkswagen, BMW, Xiaomi, Audi, Huawei, Tesla, Li Auto, Chery, v.v.

Sự công nhận của ngành:
Với 15 năm chuyên môn kỹ thuật, chúng tôi liên tục đổi mới trong lĩnh vực vỏ máy ảnh ép đùn nguội, tham gia thiết lập các tiêu chuẩn ngành và đã được Hiệp hội rèn & dập Trung Quốc công nhận trong "Mười tin tức hàng đầu". Các quy trình liên quan đã được nộp đơn xin cấp bằng sáng chế của Trung Quốc. Năng lực sản xuất theo kế hoạch của chúng tôi trong ba năm tới là 30 triệu chiếc, giúp chúng tôi trở thành công ty dẫn đầu về công nghệ ép đùn nguội cho vỏ camera xe ô tô trên toàn cầu.