Quy trình cốt lõi và lợi thế kỹ thuật
1. Công nghệ tạo hình đùn lạnh:
Bằng cách sử dụng quy trình tạo hình ép đùn lạnh một bước, vỏ đạt được cấu trúc dày đặc và độ bền cơ học cao đồng thời giảm thiểu lãng phí vật liệu. Kết hợp với mô hình mô phỏng Biến dạng và thiết kế 3D, nó cho phép sản xuất chính xác với góc nháp bằng 0, đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về độ chính xác kích thước và độ ổn định lắp ráp trong camera ô tô.

2. Quy trình sản xuất nội bộ đầy đủ:
Từ xử lý nguyên liệu thô đến xử lý bề mặt, toàn bộ quá trình sản xuất được hoàn thành trong cơ sở của công ty. Thông qua kẹp CNC chính xác và thiết kế vỏ phía sau tích hợp (bao gồm cả vỏ phía sau FAKRA tích hợp), tính nhất quán và độ tin cậy của sản phẩm được đảm bảo.

3. Kiểm tra độ tin cậy và xử lý bề mặt:
Vỏ được làm sạch bằng siêu âm, thụ động hóa bề mặt, xử lý oxy hóa và kiểm tra nghiêm ngặt như thử nghiệm phun muối, đảm bảo độ ổn định và hiệu suất lâu dài trong các điều kiện vận hành phức tạp, bao gồm nhiệt độ, độ ẩm và độ rung cao.

Ứng dụng
Hệ thống lái xe thông minh: Đóng vai trò là thành phần cấu trúc chính cho các mô-đun máy ảnh, phù hợp với ADAS, hệ thống quan sát xung quanh, giám sát trong cabin và các hệ thống quan sát ô tô khác.
Truyền thông công nghiệp và hàng không vũ trụ: Công nghệ mở rộng sang vỏ camera giám sát và các bộ phận kết cấu dành cho thiết bị có nền kinh tế hoạt động ở độ cao thấp, cung cấp các giải pháp nhẹ, có độ bền cao.

Hợp tác và công nhận
Longto đã thiết lập quan hệ đối tác sâu sắc thông qua các kênh xuất khẩu với Jaguar Land Rover (Anh) và cung cấp các bộ phận được tạo hình chính xác cho nhiều thương hiệu ô tô và chuỗi cung ứng nổi tiếng toàn cầu (bao gồm Sony, Panasonic, TE Connectivity, Rosenberger, Toyota, Volkswagen, BMW, Tesla, Huawei, v.v.). Dựa trên ba năm R&D và gần 100 giải pháp được tối ưu hóa, công ty đã trở thành doanh nghiệp hàng đầu trong lĩnh vực vỏ máy ảnh ép đùn nguội trong nước, với công suất kế hoạch hàng năm là 30 triệu chiếc, cam kết thiết lập các tiêu chuẩn quy trình của ngành.

Giá trị cốt lõi
Độ chính xác và độ tin cậy cao: Đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về dung sai, độ bền và độ bền môi trường trong các bộ phận cốt lõi lái xe thông minh của ô tô.
Nhẹ và tối ưu hóa chi phí: Ép đùn nguội hợp kim nhôm đảm bảo hiệu suất đồng thời giảm trọng lượng và giảm thiểu chi phí xử lý tiếp theo thông qua việc định hình gần lưới.
Kiểm soát chất lượng toàn quy trình: Từ thiết kế mô phỏng đến xử lý bề mặt, toàn bộ quy trình đều có thể kiểm soát và truy nguyên, đảm bảo chất lượng ổn định trong sản xuất hàng loạt.